二、自测练习题答案
（一）判断题
1.仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。（A）
2.货品具有供应商、货品特性、数量和进货规定四个特征。（B）
3.仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货品、人员及设备等要素。（A）
4.规模较大的仓库中，人员分工比较细，可能包括仓管人员、搬运人员、理货拣货人员和补货人员等。
仓管人员负责盘点作业，拣货人员负责拣货作业，补货人员负责补货作业，搬运人员负责入库、出库搬运
作业、翻堆作业。（B）
5.仓储系统中的设备只是指储存设备。（B）
6.在选择搬运与输送设备时，需考虑货品特性、货品的单位、容器、托盘等因素，以及作业流程与状
况、货位空间的配置等，同时还要考虑设备成本与使用操作的方便性。（A）
7.储存货品的空间叫做储存空间，储存是仓库的核心功能和关键环节，储存区域规划合理与否直接影
响到仓库的作业效率和储存能力。（A）
8.储存空间指的是仓库中所有的空间。（B）
9.作业空间指为了作业活动顺利进行所必备的空间，如作业通道、货品之间的安全间隙等。（A）
10.在规划仓库布局的过程中，必须在空间、人力、设备等因素之间进行权衡比较。宽敞的空间总是有
利的。（B）
11.仓储空间规划的成功与否，需要从空间效率、作业时间、货品流量、作业感觉等四个方面进行评价。
（B）
12.仓储成本主要指固定保管费用、保管设备费用、其他搬运设备费用等。（A）
13.空间效率主要指储存品特性、储存货品量、出入库设备、梁柱、通道的安排布置等。（A）
14.仓储空间评价指标中流量指标的流量评估基准以月为单位，即以每月的入库量、出库量、库存量三
项数值来运算，其值在0～1之间，越接近1说明库存的周转率越低。（B）
15.只有综合考虑保管场所的平面和高度两方面因素，才能使仓储空间得到充分利用。（A）
16.储存场所的空间布局形式只有就地堆码、上货架存放、架上平台存放三种形式。（B）
17.地面堆码适合大量可堆叠货品的储存。（A）
18.地面堆码可以兼顾先进先出原则。（B）
19.仓库的主要作业是货品的入库、在库管理和出库作业。入库、出库作业时间一般较短，而货品在库
时间较长。（A）
20.货位管理就是指货品进入仓库之后，对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规
划和管理。（A）
21.一般的储存方式有定位储存、随机储存、分类储存和共同储存等。（B）
22.定位储存是指每一储存货品都有固定货位，货品不能互用货位，因此，在规划时，每一项货品的货
位容量不得小于其可能的最大在库量。（A）
23.随机储存的缺点主要是货位必须按各项货品的最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较
低。（B）
24.随机原则一般是由储存人员按习惯来确定储存位置，而且通常按货品所属供应商的不同储存于靠近
出入口的货位。（B）
25.定位储存的优点主要是由于货位可共用，因此只需按所有库存货品最大在库量设计即可，储区空间
的使用效率较高。（B）
26.分类储存策略是指将所有货品按照一定特性加以分类，每一类货品都有固定存放的位置，而同属一
类的不同货品又按一定的原则来指派货位。（A）
27.周转率差别大的商品适合于分类储存的储存方式。（A）
28.种类少或体积大的货品适合于定位储存的方式。（B）
29.随机分类储存是指每一类货品有固定存放位置，但在各类储区内，每个货位的指派是随机的。（A）
30.随机储存的优点主要是既具有分类储存的部分优点，又可节省货位数量提高储区利用率。缺点主要
是货品出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。（B）
31.周转率越小的货物应该离仓库出入口越近。（B）
32.产品互补性原则是指互补性高的货品也应存放在邻近位置，以便缺货时可迅速以另一品项替代。
（A）
33.烟、香皂和茶叶可以存放在一起。（B）
34.先进先出的原则一般适用于寿命周期短的货品，例如：感光纸、软片、食品等。（A）
35.若在产品型式变化少、产品寿命周期长、保管时不易发生损耗、破损时，则需考虑先进先出的管理
费用和采用先进先出所带来的效益，两者比较后，再来决定是否要采月丁先进先出原则。（A）
36.对于食品或易腐败变味的货品，此时应考虑的是先到期先出货的原则。因此应将保存期最新鲜的货
品先出库。（B）
37.依据重量特性原则，若是以人手进行搬运作业时，人的腹部以下的高度用于保管重物或大型货品，
而腹部12.1_E的高度则用来保管轻的货品或小型货品。（B）
38.人工分配货位方法的优点是计算机等设备投人费用少。但是其缺点是分配效率低、出错率高、需要
大量人力。（A）
39；PDCA周期是一个连续型程序，需要不断检查现有绩效，进而开发计划以驱动新的改进。（A）
40.仓储绩效评价指标体系是反映仓库生产成果及仓库经营状况的各项指标的总和。指标的种类由于仓
库在供应链中所处的位置或仓库的经营性质不同而有繁有简。（A）
41.若站台使用率低，站台高峰率高，表示虽车辆停靠站台时间平均不高，站台停车泊位数量仍有余量，
但在高峰时间进出货仍存在拥挤现象，此种情况主要是没有控制好进出货时间段而引起的。关键是要将进
出货车辆的到达作业时间岔开。（A）
42.若每人每小时处理进出货量高，且进出货时间率也高，表示进出货人员平均每天的负担不轻，原因
是：进出货作业人员过多和商品进出货处理比较繁杂、进出货人员作业效率较低。（B）
43.若每人每小时处理进出货量低，但进出货时间率高，表示虽仓库一日内的进出货时间长，但每位人
员进出货负担却很轻。原因出在仓库目前的业务量过大。可考虑增加进出货人员，以减轻每人的工作负担。
（B）
44.对比分析法是将两个或两个以上有内在联系的、可比的指标（或数量）进行对比，从对比中寻差距、
查原因。（A）
45.纵向类比分析是将仓储的有关指标在同一时期相同类型的不同空间条件下的对比分析。（B）
46.横向动态对比分析是将仓储的同类有关指标在不同时间上的对比，如本期与基期（或上期）比、与
历史平均水平比、与历史最高水平比等。（B）
47.因素分析法是用来分析影响指标变化的各个因素以及它们对指标各自的影响程度。（A）
48.因素分析法的基本做法是，假定影响指标变化的诸因素之中，在分析某一因素变动对总指标变动的
影响时，假定只有这一个因素在变动，而其余因素都必须是同度量因素（固定因素），然后逐个进行替代
某一项因素单独变化，从而得到每项因素对该指标的影响程度。（A）
49.程序分析使人们懂得流程如何开展工作以便找出改进的方法。仓库生产就是一个比较典型的流程控
制过程，所以，这些方法非常适合于在仓库绩效管理中使用。（A）
50.订购周期是指从确定对某种商品有需求到需求被满足之间的时间间隔，也称为提前期。其中包括了
订单传输时间、订单处理和配货时间、额外补充存货时间三个变量。（B）
51.库存管理者的责任就是测量特定地点现有库存的单位数和跟踪基本库存数量的增减。这种测量和跟
踪可以手工完成，也可以通过计算机技术完成。其主要的区别是速度和精确性。（B）
52.通常情况下周转率高的商品毛利率高，而周转率低的商品毛利率则较低。（B）
53.ABC分类法又称重点管理法或ABC分析法，它是一种从名目众多、错综复杂的客观事物或经济现
象中，通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以管理的方法。（A）
54.ABC分类法中C类是年度货币量最高的库存，这些品种可能只占库存总数的15％，但用于它们的
库存成本却占到总数的70％～80％。（B）
55.CVA分析法中归为最高优先级的库存产品应采取的管理措施是允许缺货。（B）
56.通常使用的库存控制系统有以下两种类型。定量订货系统（固定订货数量，可变订货间隔）；定期
检查系统（固定订货间隔，可变订货数量）。（B）
57.需求驱动精益供应系统是指按生产需求的准确数量及时间订货。（A）
58.定量库存控制也称订购点控制，是指库存量下降到一定水平（订购点）时，按固定的订购数量进行
订购的方式。（A）
59.使用EOl经济订货批量模型时必须满足的假设条件之一是允许缺货。（B）
60.库存持有成本是指为保持库存而发生的成本，它可以分为固定成本和变动成本。固定成本与库存数
量的多少无关，如仓库折旧、仓库职工的固定月工资等；变动成本与库存数量的多少有关，如库存占用资
金的应计利息、破损和变质损失、安全费用等。变动成本主要包括以下成本：资金占用成本、存储空间成
本和库存风险成本。（B）
61.订购成本是指企业向外部的供应商发出采购订单的成本，是企业为了实现一次订购而进行的各种活
动费用的总和。它与订购次数无关，所以它属于固定成本。（B）
62.库存连续补货方式一般适用于散装原材料或组装用零部件产品，相对应的供应方式是由初始供应商
以密切配合的方式向最终组装厂商供货。适用的产业包括诸如汽车制造业或消费品生产产业。（A）
63.定期库存控制方法也称为固定订购周期法，这种方法的特点是按照固定的时间周期来订购（一个月
或一周等），而订购数量也是固定的。（B）
64.定期库存控制方法与定量库存控制方法相比，这种方法不必严格跟踪库存水平，减少了库存登记费
用和盘点次数。（A）
65.如果发生外部短缺，将导致以下情况发生延期交货、失销、失去客户的情况。（A）
66.维护、维修和运作（MR（））所需要的一般零部件和办公用品的供应往往通过外包安排实现。（A）
（二）单选题
1.D 2.B 3.A 4.D 5.D 6.B 7.A 8.A 9.B 10.C11.D 12.D 13.A 14.B 15.C 16.C
（三）多选题
1.ABCDE 2.ABDE 3.ABCDE 4.ABCDE 5.ABCDE6.ADE 7.ABCDE 8.ABCDE 9.ABCDE
10.ABCDE 11.ABCD 12.ABCDE 13.ABCD 14.ABCDE 15.CDE 16.ABCD 17.ABCD 18.ABCD
19.ABCDE 20.ACE 21.BCD 22.CDE 23.ABCDE 24.ABCDE 25.ABCDE 26.ABCDE 27.ABCDE
28.BC 29.CDE 30.AB 31.CDE 32.ABCD 33.ABC 34.ABCD 35.ABE 36.AB 37.ABDE
38.ABCD 39.ABC 40.CDE 41.ABCDE 42.BCD 43.ABCD 44.ABCDE 45.ABCDE 46.AC
47.ACDE 48.ABCDE 49.ABC 50.DE
（四）简答题
1.简答仓储管理的目标
答：仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与库存货品的处置成本之间实现平衡，具体来讲有以
下几个方面：（1）空间利用率最大化；（2）人员及设备的有效使用；（3）所有货品都能随时存取；（4）货
品的有效移动；（5）保证货品的品质；（6）良好的管理。
2.简答影响货品在储存空间摆放的因素
答：影响货品在储存空间摆放的因素包括：（1）货位单位；（2）货位策略的决定：是定位储存、随机
储存、分类储存，还是分类随机储存，或是其他的分级、分区储存；（3）货位指派原则的运用；（4）货品
特性；（5）补货的方便性；（6）单位在库时间；（7）订购频率等。
3.如何确定储存空间的布局?
答：在确定储存空间的布局时：（1）首先要考虑需储存货品的数量及其储存形态，以便能提供适当的
空间来满足需求，因为在储存货品时，必须规划大小不同的区域，以适应不同尺寸数量货品的存放。（2）
同时，必须进行储区的分类，了解各空间的使用目的，确定储存空间的大小。（3）然后再进行储存空间的
布置设计。如果由于储存空间的限制而无法满足储存要求时，就要寻求可以提高保管效率的储存方法来满
足规划要求。
4.如何划分仓库储存空间?
答：储存空间包括：（1）物理空间；（2）潜在利用空间；（3）作业空间；（4）无用空间。
5.简答仓储空间的评价要素
答：仓储空间的评价要素包括：（1）仓储成本；（2）空间效率；（3）作业时间；（4）货品流量；（5）
作业感觉。
6.仓库空间的评价指标有哪些?
答：仓库空间的评价指标包括：（1）仓储成本指标；（2）空间效率指标；（3）时间指标；（4）流量指
标；（5）作业感觉指标。
7.简答利用货架储存货品的优点
答：利用货架储存货品的优点包括：（1）可充分利用仓储空间；（2）存取方便；（3）可以实现先进先
出或自由存取；（4）货品之间不会相互挤压。
8.简述储存方式的主要类型
答：一般的储存方式有：（1）定位储存；（2）随机储存；（3）分类储存；（4）分类随机储存；（5）共
同储存。
9.简述定位储存的优点和缺点
答：定位储存的优点如下：（1）每种货品都有固定储存位置，拣货人员容易熟悉货品货位，从而方便
存取。（2）货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排，以缩短出入库搬运距离。（3）可针对各种货品
的特性安排货位，将不同货品特性间的相互影响减至最小。定位储存的缺点主要是货位必须按各项货品的
最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。
10.简述随机储存的缺点
答：随机储存的缺点主要有：（1）货品的出入库管理及盘点工作的进行难度较大。（2）周转率高的货
品可能被储存在离出入El较远的位置，增加了出入库的搬运距离。（3）具有相互影响特性的货品可能被相
邻储存，造成货品的伤害或发生危险。
11.简述分类储存的主要优缺点
答：分类储存的主要优点如下：（1）便于畅销品的存取，具有定位储存的各项优点；（2）各分类的储
存区域可根据货品特性再作设计，有助于货品的储存管理。分类储存的主要缺点如下：（1）货位必须按各
项货品最大在库量设计，因此储区空间的平均利用率较低；（2）分类储存较定位储存具有弹性，但也有与
定位储存同样的缺点。
12.简述货品编码的方法
答：一般货位编码的方法有下列四种：（1）区段方式；（2）货品类别方式；（3）地址式；（4）坐标式。
13.简述仓储绩效考核指标的制定原则
答：仓储绩效考核指标的制定应遵循的原则如下：（1）科学性；（2）可行性；（3）协调性；（4）可比
性；（5）稳定性。
14.简述仓储绩效评价指标体系的基本内容
答：仓储绩效评价指标体系的基本内容具体包括：（1）进出货作业效率评价指标；（2）储存作业评价
指标；（3）订单处理作业评价指标；（4）备货作业效率评价指标；（5）装卸搬运效率的评价指标；（6）服
务质量评价指标；（7）仓储经营管理综合指标。
15.简述装卸搬运效率的评价指标的基本指标
答：装卸搬运效率的评价指标包括：（1）装卸搬运劳动率；（2）搬运装备利用率；（3）存储空间利用
率；（4）通道空间百分比；（5）移动／作业比率。
16.简述仓储评价指标中服务质量评价指标的基本指标
答：服务质量评价指标的基本指标包括：（1）服务水平；（2）满意程度；（3）交货水平；（4）交货期
质量；（5）商品完好率。
17.简述仓储评价指标评价中仓储经营管理综合指标的基本指标
答：仓储经营管理综合指标的基本指标包括：（1）仓库坪效；（2）仓库生产率；（3）人员作业能力；
（4）直间工比率；（5）固定资产周转率；（6）产出与投入平衡率。
18.简述储存作业的主要责任
答：储存作业的主要责任在于把将来要使用或者要出货的产品做妥善保存；这不仅要善于利用空间，
有效地利用仓库的每一平方米储存面积，而且要加强对库内存货的管理，做到既保证降低商品的缺品率，
又不因过多库存而造成呆废料产生。
19.简述降低呆废货品率的主要措施答：可采取以下措施降低该比率：（1）验收时力求严格把关，防止
不合格货品混入；（2）检查储存方法、设备与养护条件，防止货品变质，特别是重视对货品的有效期管理；
（3）随时掌握库存水平，特别是滞销品的处置，减少呆废货品积压资金和占用库存。
20.简述降低订单延迟率的主要措施
答：.降低订单延迟率的措施主要是：（1）找出作业瓶颈，加以解决；（2）研究物流系统前后作业能否
相互支持或同时进行，谋求作业的均衡性；（3）掌握库存情况，防止缺货；（4）合理安排配送时间。
21.简述提升备货效率的方法
答：提升备货效率的方法主要有：（1）备货拣选路径的合理规划；（2）货位的合理配置；（3）确定高
效的拣选方式；（4）合理安排拣选人员数量及合理分工；（5）拣选的机械化、电子化。
22.简述仓库在使用指标分析法时必须注意的问题
答：仓库在使用指标分析法时必须注意的问题有：（1）指标本身必须是正确的；（2）在进行指标比较
时，必须注意指标的可比性；（3）对指标应进行全面的分析，不能以偏赅全；（4）在分析差距、查找原因
的过程中，将影响指标变动的因素分类，并在生产技术因素、生产组织因素和经营管理因素中找出主要因
素；（5）一定要正确运用每项指标的计算公式。
23.简述因素分析法的基本做法
答：因素分析法的基本做法是，假定影响指标变化的诸因素之中，在分析某一因素变动对总指标变动
的影响时，假定只有这一个因素在变动，而其余因素都必须是同度量因素（固定因素），然后逐个进行替
代某一项因素单独变化，从而得到每项因素对该指标的影响程度。
24.简述库存的作用
答：库存的作用主要表现在以下几个方面：（1）维持销售商品的稳定；（2）维持生产的稳定；（3）平
衡企业物流；（4）平衡企业流动资金的占用。
25.简述库存控制的重要性
答：库存控制的重要性主要表现在：（1）库存控制是物流管理的核心内容；（2）库存控制是提高顾客
服务水平的需要；（3）库存控制是回避风险的需要。
26.简述确定库存量的依据
答：确定库存量的依据主要包括：（1）订货成本；（2）价格折扣成本；（3）缺货成本；（4）库存占用
流动资金的成本；（5）存储成本；（6）废弃成本。
27.简述ABC分类法的基本思想
答：ABC分类法又称重点管理法或ABC分析法。它是一种从名目众多、错综复杂的客观事物或经济
现象中，通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以管理的方法。通常是将手头的库存
按年度货币占用量分为三类：（1）A类是年度货币量最高的库存，这些品种可能只占库存总数的15％，但
用于它们的库存成本却占到总数的70％～80％；（2）B类是年度货币量中等的库存，这些品种占全部库存
的30％，占总价值的15％～25％；（3）C类库存品种，它们只占全部年度货币量的5％，但却占库存总数
的55％。
28.简述CVA分类法的基本思想
答：CVA的基本思想是把存货按照关键性分成3～5类，即：（1）最高优先级。这是经营的关键性商
品，不允许缺货；（2）较高优先级，这是指经营活动中的基础性商品，但允许偶尔缺货；（3）中等优先级。
这多属于比较重要的商品，允许合理范围内的缺货；（4）较低优先级。经营中需用这些商品，但可替代性
高，允许缺货。
（五）计算题
1.某企业2004年度的销售目标为6000万元，行业标准周转率为30次／年，那么该企业的年度平均库
存额是多少?多长时间库存周转一次?
答：据公式
因此，预算结果是该企业年度平均库存额为200万元，大约12天周转一次。
2.某公司年度销售目标（计划）为6亿元，预计年度周转率为15次，由于市场需求量下降，一季度实
现销售额每月平均4000万元，预计4月份销售额为3760万元，那么该公司4月初库存额应调整为多少?
答：据公式
＝38800000（元）
那么该公司4月期初库存额应调整为3880万元。
3.某企业对电冰箱的需求量为每周200件，交货期为4周，安全库存为200件，则使用定量订货法时
的订货点应设为多少？
答：根据公式计算：
订购点＝平均需求速度×交货期+安全库存量=200×4+200=1000（件）
因此，该企业订货点应设为l000件。
4.某公司为了降低库存成本，采用订购点法控制某种商品的库存。该商品的年需求量为1000单位，准
备或订购成本为每次10美元，每年每单位商品的持有成本为0.5美元，试计算该公司每次订购的最佳数量
为多少?如果安全库存天数为3天，订购备运时间为4天，则该公司的订购点为多少?
答：据公式
订购点＝日平均需求量×备运时间+安全库存量
因此，该公司的每次订购的最佳数量为200单位。如果安全库存期为3天，订购备运时间为4天，那
么该公司的订购点为20单位。
5.如果某产品的需求量（D）为每年2000个单位，价格为每单位2.5美元，每次订货的订货成本（c）
为25美元，年持有成本率F为20％，则各次订货之间的最优检查间隔期tr为多长时间?
答：根据EOQ模型计算，
则各次订货之间的最优检查间隔期tr为：
一2.7月（即每2月3周）
所以此种物资的订货策略为：每两个月检查一次库存，发出订货，订货量等于当时的实际库存量与最
高库存量的差值。例如第一次订货量应为28件。
7.某金属公司销售钢材，过去6周，每周销售的钢材分别为l08、134、155、117、133、145吨，如果
它们服从正态分布。订货进货提前期为4周，一次订货费用300元，一吨钢材保管l周需要保管费l0元，
要求库存满足率达到95％，如果实行定量订货法控制，应该怎样进行安全库存量和经济订货批量的计算?
所以安全库存量为l28.04吨。
因此经济订货批量为89吨。
8.某超市的某种饮料的日需求量为1000罐，提前期随机变化且服从均值为5天，标准差为2天的正态
分布，如果该超市确定的客户服务水平要达到95％，请结合所提供的客户服务水平与安全系数对应关系的
常用数据（见下表），计算出该种饮料的安全库存量是多少?
服务水平
0.9998
0.99
0.96
0.95
0.90
0.80
0.70
安全系数
3.5
2.33
2.O5
1.65
1.28
0.84
0.55
所以这种饮料的安全库存量是3300罐。
9.某超市的某种食用油平均日需求量为1000瓶，并且食用油的需求情况服从标准差为20瓶／天的正
态分布，如果提前期是固定常数5天，如客户服务水平不低于95％，则安全库存量应该为多少瓶?
答：计算过程如下：
10.已知这种饮料的需求量和提前期都随机变化并服从正态分布，且需求量和提前期相互独立，日需求
量1000瓶，标准差为20瓶／天，平均提前期为5天，标准差为l天，那么为了保证这种饮料在夏季的客
户服务水平达到95％，就需要保持多少瓶的安全库存?
答：计算过程如下：
（六）论述题
1.试分析仓储系统的主要构成要素
答：仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货品、人员及设备等要素。
（1）储存空间。储存空间即仓库内的保管空间。在进行储存空间规划时，必须考虑到空间大小、柱
子排列、梁下高度、走道、设备回转半径等基本因素，再配合其他相关因素的分析，方可做出完善的设计。
（2）货品。货品是储存系统的重要的组成要素。分析货品的特征、
货品在储存空间的摆放方法以及货品的管理和控制是储存系统要解决的关键问题。
（3）人员。仓库作业人员在存取搬运货品时，讲求的是省时、高效。而在照顾员工的前提下，讲求
的是省力。因此要达到存取效率高、省时、省力的目标，作业流程则要合理化；货位配置及标示要简单、
清楚，一目了然；货位上的货品要好放、好拿、好找。另外，库内货位分区要简单、统一、标准化。
（4）设备。除了上述三项基本要素，另一个关键要素为储存设备、搬运与输送设备。如果货品不是
直接堆放在地面上，则必须考虑相关的托盘、货架等。如果不是仅仅依靠人力搬运，则必须考虑使用叉车、
笼车、输送机等输送与搬运设备。
2.论述地面堆码的优缺点
答：地面直接堆码是大批量货品的垂直布置形式。
（1）地面堆码的优点：①适于形状不规则货品的储存；②适合大量可堆叠货品的储存；③只需简单
的建筑即可；④堆叠尺寸能根据储存量适当调整；⑤通道的需求较小，且容易改变。
（2）地面堆码的缺点：①不能兼顾先进先出。若要先进先出，则必须增加翻堆作业，造成工作负荷
增大并易损坏货品；②堆叠边缘无法被保护，容易被搬运设备损坏；③地面堆码不容易整齐，不适合小单
位的拣取作业；④不适于储存某些特殊货品。如易燃物，需置于一定高度。
3.论述货位分配原则有哪些内容?
答：货位分配原则包括：（1）可与随机储存、共用储存策略相配合的原则。（2）可与定位储存、分类
（随机）储存策略相配合的原则。①以周转率为基础原则；②产品相关性原则；③产品同一性原则；④产
品类似性原则；⑤产品互补性原则；⑥产品相容性原则；⑦先进先出的原则；⑧面对通道的原则；⑨产品
尺寸原则；⑩重量特性原则；⑩产品特性原则；⑥明晰性原则。
4.论述货品编码在管理上的作用
答：货位经过编码，在管理上具有以下作用：
（1）确定货位资料的正确性。（2）提供电脑中相应的记录位置以供识别。（3）为进出货、拣货、补
货等人员提供存取货品的位置，以方便货品进出上架及查询。节省重复找寻货品的时间，提高工作效率。
（4）提高调库、移库的工作效率。（5）便于计算机处理分析。（6）方便盘点。（7）可让仓储及采购管理
人员了解存储空间，以控制库存量。（8）可避免货品因胡乱堆置导致过期而报废，并可有效掌握存货情况，
降低库存量。
5.论述仓储质量管理的过程
答：仓储质量管理共分为四个阶段，八个步骤：（1）计划阶段；（2）执行阶段；（3）检查阶段；（4）
处理阶段。八个步骤分别为：（1）分析现状找出问题；（2）分析影响质量的原因；（3）找出主要原因；（4）
撰写措施计划；（5）执行措施，实施计划；（6）检查效果，发现问题；（7）总结经验，纳入标准；（8）遗
留问题转入下期。
6.论述仓储绩效评价的意义
答：仓储绩效评价指标是仓储管理成果的集中体现，是衡量仓库管理水平高低的尺度，利用指标考核
仓库经营的意义在于对内加强管理，降低仓储成本，对外接受货主定期服务评价。（1）对内加强管理、降
低仓储成本：①有利于提高仓储管理水平；②有利于落实岗位责任制；③有利于仓库设施设备的现代化改
造；④有利于提高仓储经济效益。（2）进行市场开发、接受客户评价：①有利于说服客户、扩大市场占有
率；②有利于稳定客户关系。
7.论述库存的作用和弊端
答：（1）库存的作用主要表现在以下几个方面：①维持销售商品的稳定；②维持生产的稳定；③平衡
企业物流；④平衡企业流动资金的占用。
（2）库存的弊端。库存的作用都是相对的，也就是说，无论原材料、在制品还是成品，企业都在想
方设法降低其库存量。库存的弊端主要表现在以下几个方面：①占用企业大量资金；②增加了企业的商品
成本与管理成本；③掩盖了企业众多管理问题。
8.论述影响库存水平的因素?
答：影响库存水平的因素可以利用因果分析，从经营、生产、运输、销售和订购周期五个方面对库存
要素进行分析。
（1）从经营方面看。经营的目标是满足客户服务的要求，因而必须保持一定的预备库存，但要实现
利润最大化，就必须降低订购成本，也要降低生产准备成本，更要降低库存持有成本，因而库存量水平的
高低需要在这些因素中进行权衡。
（2）从生产方面看。商品特性、生产流程和周期以及生产模式都将在许多方面对库存产生影响。例
如，季节性消费的商品一一圣诞传统礼品、饰品等，就不能够完全等到节日到来之时才突击生产，通常都
按订单提前进行均衡生产，这样就必然在一定时期内形成大量库存。
（3）从运输方面看。在运输问题上，运输费用、运输方法、运输途径对库存水平的影响都很大，运
输效益与库存效益之间存在极强的二律背反关系。
（4）从销售方面看。销售渠道对库存的影响也是显著的，环节越多库存总水平就会越高，减少流通
环节就能减少流通过程中的库存。客户服务水平与库存之间的存在极强的二律背反关系，高的客户服务水
平通常需要高库存来维持，但是库存管理成本不能超过由此带来的库存成本节约。客户订购的稳定性对销
售库存的影响可以通过加强客户关系维护与管理、提高销售预测的精确度来纠正可能或已经发生的偏差。
（5）从订购周期看。订购周期是指从确定对某种商品有需求到需求被满足之间的时间间隔，也称为
提前期。其中包括了订单传输时间、订单处理和配货时间、额外补充存货时间以及订购装运交付运输时间
四个变量。这些因素都在一定程度上对库存水平造成影响。
9.论述定量订货法库存控制的优缺点和适用范围答：订购点法的优点有：（1）管理简便，订购时间和
订购量不受人为判断的影响，保证库存管理的准确性；（2）由于订购量一定，便于安排库内的作业活动，
节约理货费用；（3）便于按经济订购批量订购，节约库存总成本。
订购点法的缺点有：（1）不便于对库存进行严格的管理；（2）订购之前的各项计划比较复杂。
订购点法的适用范围包括：（1）单价比较便宜，而且不便于少量订购的物品，如螺栓、螺母等C类物
资；（2）需求预测比较困难的物品；（3）品种数量多，库存管理事务量大的物品；（4）消费量计算复杂的
物品以及通用性强、需求总量比较稳定的物品等。
10.论述定期库存控制法的适用范围
答：定期库存控制法适用以下商品的库存控制：（1）消费金额高，需要实施严密管理的重要物品；（2）
根据市场的状况和经营方针，需要经常调整生产或采购数量的物品；（3）需求量变动幅度大，而且变动具
有周期性，可以正确判断的物品；（4）建筑工程、出口等可以确定的物品；（5）设计变更风险大的物品；
（6）多种商品采购可以节省费用的情况；（7）同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订购、
批量订购分期入库等订购、保管、入库不规则的物品；（8）需要定期制造的物品等。
（七）案例分析题
1.安科公司将产品分为哪几类进行管理?
答：按照ABC分类法，安科公司将排序在前3位的产品占到总销售额的97％，因此把它们归为A类
产品；第4～7种产品每种产品的销售额在0.1％～0.5％之间，把它们归为B类，其余的19种产品（共占
销售额的1％），将其归为C类。
2.这种分类方式的优点是什么?
答：利用ABC分析法可以使企业更好地进行预测和现场控制，以及减少安全库存和库存投资。
3.安科公司怎样对A、B、C三类产品进行库存控制?
答：安科公司对A、B、C三类产品进行如下库存控制方法：
（1）对于A类的3种产品，安科公司实行了连续性检查策略，每天检查库存情况，随时掌握准确的
库存信息，进行严格的控制，在满足客户需要的前提下维持尽可能低的经常量和安全库存量。即对于货值
高的A类产品应采用连续检查的库存管理方法。
（2）对于B类产品的库存管理，该公司采用周期性检查策略。（3）对于C类产品，该公司采用了定
量订货的方式。
4.安科公司如何利用客户的ABC分类管理提高库存周转率和客户的服务水平?
